无线充电器凭借 “摆脱线缆束缚” 的便捷性，正成为智能设备充电的主流选择，而其外壳材质的安全性与功能性则是产品设计的核心考量。无线充电基于电磁感应原理运作，发送端与接收端的线圈通过电磁信号耦合实现能量传输，这种工作模式要求外壳材料既要具备足够的绝缘性，又需在设备异常发热时起到关键的防火保护作用。

针对无线充电器可能因内部元件故障引发高温甚至火花的安全隐患，彼达新材推出的阻燃 PC/ABS 合金材料成为理想解决方案。这种高性能工程塑料通过聚碳酸酯（PC）与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）的分子级共混，结合高效阻燃体系，构建了 “安全防护 + 性能适配” 的双重优势：其阻燃等级可达 UL94 V-0 级，遇火时能迅速自熄并抑制火焰蔓延，同时发烟量极低（烟密度等级≤50），避免火灾中有毒烟雾释放；在耐高温性能上，材料热变形温度（HDT）达 110-125℃，可承受充电器长时间工作产生的热量累积，确保外壳不变形、不熔化，维持内部元件的安全运行环境。

从工程应用角度看，阻燃 PC/ABS 合金还兼具优异的加工适应性与力学性能：其熔体流动性良好（熔体流动速率 MFR 达 10-15g/10min），可通过注塑工艺成型复杂的外壳结构，满足无线充电器超薄化、异形化的设计需求；同时材料冲击强度≥40kJ/m²，耐应力开裂能力强，即便遭受意外碰撞或长期使用中的应力负载，也能保持结构完整性。彼达该系列材料通过精准调控 PC 与 ABS 的配比及阻燃剂分散技术，在保障安全性能的同时，兼顾了外观质感（表面光泽度≥70GU）与环保要求（无卤阻燃体系符合 RoHS 标准），为无线充电器的可靠性与绿色化设计提供了全面支撑。