PC/ABS（聚碳酸酯 - 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯）合金料是一种高性能工程塑料，凭借卓越的综合性能广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。其优异的机械性能、耐化学性和加工性能，使其成为诸多高性能场景的理想选择，而使用温度范围是影响其性能发挥的重要因素之一。

PC/ABS 合金料通常以聚碳酸酯（PC）、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）为基础，部分配方会融入聚酰胺（PA）等成分。这种复合体系巧妙整合了各组分的优势：PC 带来高透明度与耐热性，ABS 提供良好韧性，PA 则增强材料强度，最终形成综合性能均衡的合金材料。

在机械性能方面，PC/ABS 合金展现出突出的强韧平衡特性。得益于 ABS 的高韧性与 PC 的高强度，它具备极高的冲击强度，在承受外力时不易变形或破裂；同时，PC 的加入使其在温度变化下仍能保持良好的尺寸稳定性，减少形变风险。耐热性能上，其维卡软化温度可达 112℃至 142℃，能在较高温度环境下维持性能稳定，熔点约 135℃，热变形温度处于 80-125℃区间，适配多种加工条件。电性能方面，它不仅具备优良的电绝缘性，适用于需要电气隔离的场景，还可通过添加阻燃剂提升阻燃性能，降低火灾中的燃烧风险。

化学稳定性上，PC/ABS 合金对低浓度的无机酸（如盐酸、硫酸）和碱（如氢氧化钠）有一定耐受性，不会发生明显的溶解、变形或变色，但高浓度酸碱可能造成侵蚀；对汽油、煤油等非极性有机溶剂耐受性较好，而对酮类、酯类等强极性有机溶剂可能发生溶胀，影响尺寸稳定性和力学性能。加工性能方面，其流动性良好，可通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺成型，且 ABS 组分提升了成型性，使制品表面光滑。此外，它还具备抗紫外线性能，适合长期户外使用，且无毒无味，可用于食品接触类应用。

PC/ABS 合金料的使用温度范围主要取决于组分性能，PC 的玻璃化转变温度（Tg）约 145°C，ABS 的 Tg 约 105°C，因此其常规使用温度通常在 100°C 至 160°C 之间。实际应用中，环境温度、机械负荷、化学腐蚀等因素也会影响其温度耐受能力，高温可能导致形变或降解，高负荷可能引发疲劳或断裂，某些化学物质则可能加速老化。

凭借这些优异性能，PC/ABS 合金料在多个领域发挥重要作用：汽车行业用于制造仪表板、车灯外壳、保险杠等；电子行业用于手机壳、键盘外壳等；医疗行业则用于医疗器械外壳、导管等。了解其使用温度范围对保障应用可靠性至关重要，而通过合理设计和优化配方，还能进一步提升其性能和使用寿命。